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                  步进电机在高速机床上的应用


                  步进电机在高速机床上的应用方法
                  步进电机技术的革新,直线型步进电机与那些传统的伺服电机其性能要好上很多,在整个行业里面也是深受好评,那么今天我就带大家切了解一下在高速机床上面的使用。
                   
                    直线电机如果从原理上来讲的是非常简单,就是将普通的旋转电机沿其轴线的平面剖开,并且展成一平面而成.在由原来旋转电机的定子转变而来的一侧我们称为初级,由原来的转子转变而来的一侧我们同样称为次级。初级(铁心和绕组)的长度是有限的,称为直线感应电机实际长度,它有—个始端和—个终端。
                   
                    这两个端部有端部效应,这种现象只有直线电机才有。如果向初级线圈通入交流电,就会在这个初级和次级导体之间,产生一个直线方向移动的交变磁场。
                  但是由于这个交变磁场在次级导板中产生感应电流与磁场互相作用,使次级产生感生电流,此电流与初级磁场互相作用产生电磁力,从而推动初级与次级作相对运动。
                   
                    速度方面:直线电机具有相当大的优势,直线电机速度达到300m/min,加速度达到10g;滚珠丝杠速度为120m/min,加速度为1.5g.从速度上和加速度的对比上,直线电机具有相当大的优势,而且直线电机在成功解决发热问题后速度还会进一步提高,而“旋转伺服电机 滚珠丝杠”在速度上却受到限制很难再提高较多。
                   
                    寿命方面:直线步进电机因运动部件和固定部件之间存在安装间隙,无接触,不会因动子的高速往复长期运动而被磨损,所以长时间的去使用对于运动以及定位精度都无明显变化,适合用于高精度的场合。滚珠丝杠就没有办法在高速往复运动中去保证精度,所以高速摩擦,就会造成丝杠螺母的磨损,这样一来就会影响到运动的精度要求。对于如果需要高精度的需求场合是无法满足到的。
                   
                    精度方面:传统的直线步进电机因为传动机构简单减少了插补滞后的问题,定位精度、重现精度、绝对精度,直线电机定位精度可达0.1μm.“旋转伺服电机 滚珠丝杠”最高达到2~5μm,且要求CNC到步进电,然后在到无隙连轴器之后到止推轴承在到冷却系统就可以到高精度滚动导轨然后就是螺母座最后到工作台,闭环整个系统的传动部分要轻量化,如果光删精度要高是远远达不到的,要是想达到比较高平稳性状态下,“旋转伺服电机 滚珠丝杠”要采取双轴驱动,直线电机是发热量比较高的部件了,需要进行采取强冷措施,这样才可以达到相同目的,直线电机就需要去付出比这个更大的代价才可以。
                   

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